Sıkı Fırın Öncesi
(Külçenin haddelenmesi ve oksidasyonu için ön ısıtma fırını) olarak adlandırılan çelik külçelerin haddelenmesi ve oksidasyonu için ön ısıtma fırınları, külçelerin haddeleme işleminden önce ısıtılması ve külçelerin sıcaklığının sıcak çalışma sıcaklığına getirilmesi için kullanılır. Ön ısıtma fırınları Külçe haddelemenin ana faktörlerinden biri, bu fırınların külçeleri belirli bir sıcaklıkla haddelemeden önce ısıtmak ve külçeleri çalışma sıcaklığına getirmek için kullanılmasıdır.
Ön ısıtmalı fırınlar için kullanılan sıcaklık, külçe boyutları, haddeleme koşulları, çelik türü, haddeleme adımlarının sayısı, son haddeleme sıcaklığı vb. gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Çelik külçeler için ön ısıtmalı fırınların standart sıcaklığı genellikle 1100 ila 1250 santigrat derece arasındadır; bu, külçenin bu sıcaklıkta haddelenmesi için gereklidir, böylece külçenin merkezden yan yüzeylere kadar tüm noktalarındaki sıcaklık dağılımı tamamen olur. üniforma ve aynı. Bunu iyi bir şekilde yapabilmek için genellikle izotermal fırınlar kullanılır.
Külçeleri ısıtmak için gereken ısı miktarı, başlangıç sıcaklığına bağlıdır. Ön ısıtmalı fırınlarda enerji tasarrufu sağlamak için külçelerin en kısa sürede ön ısıtmalı fırınlara gönderilmesi gerekmektedir. Bu planlamanın uygulanabilmesi fabrikanın teknik faktörlerine ve yönetsel faktörlerine bağlıdır.

Sıkış öncesi fırın
Ön ısıtma fırınlarının farklı türleri vardır ancak bunlar genellikle dikdörtgen, kare ve dairesel fiziksel şekillerde tasarlanıp üretilir. Ön ısıtmalı fırınların bu yapısının nedeni, külçelerin ön ısıtmalı fırının bir tarafından girilip ısıtılıp istenilen sıcaklığa ulaştıktan sonra uygun bir taşıyıcı (fırlatma şişi) vasıtasıyla fırının diğer tarafından dışarı alınmasıdır. veya fırından külçe çıkış iticisi). Fırın tabanı tasarımında külçenin önceden ısıtılmış fırın tabanı ile ısıdan dolayı etkileşime girmemesine dikkat edilirken diğer yandan külçe yüzeyinden ayrılan atık malzemeler ve oksitler külçeden uzaklaştırılabilmektedir. fırın. Ön ısıtmalı fırının atmosferi, külçenin korozyonu ve oksidasyonu minimum seviyeye ulaşacak ve çeliğin kimyasal bileşimini değiştirmeyecek şekilde kontrol edilmelidir.

Ön ısıtmalı fırınlarda bu işlemin doğru yapılabilmesi için bazı noktalara özellikle dikkat edilmesi gerekmektedir. İlk nokta külçe sıcaklığının bir önceki paragrafta belirtilen standart sıcaklığa en kısa sürede ulaşması gerektiğidir. İkinci nokta külçelerin önceden ısıtılmış fırınlarda uzun süre bekletilmesinden kaçınmaktır çünkü bu işlem enerji israfına neden olur ve külçelerin aşırı korozyonuna ve çeliğin yanmasına neden olur. Bu nedenle külçelerin fırında depolama süresi dikkatli bir şekilde kontrol edilmeli ve külçe besleme ve boşaltma işi sıcak haddeleme rafı ile koordineli olarak yapılmalıdır.
Hot öncesi fırınların faydaları
Hızlı ve kullanımı kolay
Yerel ısıtma imkanı
Daha az yüzey oksidasyonu
Seri üretim sürecinde parçaların eşit şekilde ısıtılması
Parçanın yüzeyi ile merkezi arasında düşük sıcaklık farkı
Yüksek ısıtma hızı
Diğer üretim hattı makineleriyle otomasyon yapabilme yeteneği
Kirliliğin azaltılması ve çalışma ortamının güvenliğinin arttırılması
Hot öncesi fırında çelik ingotun oksidasyonunu etkileyen faktörler
Çelik külçelerin ön ısıtmalı fırınlarda oksidasyonu sürecinde, bu faktörlerden herhangi birinin yokluğunda haddeleme işlemini etkileyen faktörler vardır.
Çok fazla
Fırın tipine, kullanılan refrakter tipine, tüketilen yakıt tipine, fırın boyutlarına vb. bağlı olarak çeliğin korozyonunun azaltılmasında veya arttırılmasında önemli rol oynayabilir.
< /p>
Hot öncesi fırınlarda oksitlenmiş kabuklar
Sıcak haddeleme prosesinde külçeler ön ısıl işleme tabi tutulduğunda külçelerin yüzeyi çevredeki gazlarla reaksiyona girer ve yüzeyinde bir oksit kabuğu oluşur. Bu kabukların etkisinin doğrudan nihai ürün ve silindirlerin aşınması üzerinde belirlendiği göz önüne alındığında, ilgili faktörlerin belirlenmesi çok önemlidir. Oksit kabukları nihai ürünü doğrudan etkiler. Sıcak haddelemeyle ilgili oksit kabukların özellikleri arasında oksit kabukların bileşimi, oksit kabukların kalınlığı ve en önemlisi oluşturulan kabukların yapışması yer alır. Yukarıda sayılan faktörlerin sac yüzey sıcaklığı, haddeleme süresi gibi faktörler üzerinden incelenmesi ve değerlendirilmesi sıcak haddeleme prosesinde önemli faktörlerdir.


